Retour d'expérience · Mis à jour le 17 octobre 2025
Création d’une unité de régénération de polypropylène provenant du secteur automobile – SUMIKA Recycling (Saint-Martin-de-Crau – 13)
Sumika Polymer Compounds France développe et fabrique des composés thermoplastiques techniques pour l’automobile et l’électroménager. Avec SUMIKA Recycling, l’entreprise crée une unité de régénération de polypropylène (PP) à partir de déchets de véhicules hors d’usage (VHU) et industriels. Soutenu par France 2030 et opéré par l’ADEME, ce projet renforce la circularité des plastiques automobiles.
Financement
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21,4 M € coût total du projet
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6 M € aide publique (subvention France 2030 – ADEME)
Chiffres clés
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24 mois durée
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25 emplois créés
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12 000 tonnes de déchets régénérés par an
Contexte et enjeux
Face aux nouvelles exigences du règlement européen sur les emballages et aux engagements de la filière automobile, les constructeurs cherchent à augmenter la part de matières plastiques recyclées dans leurs véhicules.
Sumika Polymer Compounds France s’inscrit dans cette dynamique en développant une capacité de production de 10 000 tonnes de PP recyclé d’ici 2030 pour l’Europe.
Les matières premières recyclées seront issues de pare-chocs de véhicules hors d’usage et de déchets industriels, permettant de réduire la dépendance aux ressources fossiles et de renforcer la position du groupe comme acteur majeur de l’économie circulaire.
Déroulement et enseignement
Le projet se déroule en plusieurs phases :
- Étude de faisabilité et certification des gammes de compounds recyclés conformes aux cahiers des charges des constructeurs automobiles.
- Construction du site industriel et installation des équipements.
- Tests et mise en production à partir de 2026.
Le processus de recyclage mécanique inclura un lavage en circuit fermé avec traitement des eaux et sera alimenté en autoconsommation par des panneaux photovoltaïques.
Ce dispositif permet une réduction significative de la consommation d’eau et de l’empreinte carbone du site.
Les résultats attendus
- Incorporation accrue de matières recyclées dans les pièces automobiles.
- Création de 25 emplois directs.
- Réduction des émissions de GES et de la dépendance au pétrole.
- Production locale d’énergie solaire pour le fonctionnement du site.
- Régénération de 12 000 tonnes/an de déchets plastiques automobiles.
- Renforcement de la compétitivité du groupe en Europe.
